Whatsapp
Rutin testler her transformatörün kalite kontrolleridir. Her transformatör rutin testlere tabi tutulur. Amaç, temel performansın tasarım gereksinimlerini karşıladığını doğrulamaktır.
Her bir sarımın dönüş oranını doğrulamak için dönüş oranı ve gerilim vektörü ilişki testleri kullanılır. Ayrıca faz sırası konfigürasyonunu yani bağlantı grubunu da kontrol eder. İşçiler test için dönüş oranı köprüsünü kullanıyor. Alçak gerilim tarafına üç fazlı veya tek fazlı gerilim uygularlar ve ardından yüksek gerilim tarafındaki terminallerdeki gerilimi ölçerler. Faz açıları da analiz edilir.
Sargı DC direnç testleri, kablo bağlantılarını, lehimlemeyi ve kademe değiştirici kontaklarını kontrol etmek için kullanılır. Sıcaklık artışı hesaplamaları ve arıza teşhisi için başlangıç verilerini sağlar. Bu görev bir mikroohmmetre veya DC direnç test cihazı ile gerçekleştirilebilir. Ölçümler her kademe konumunda alınır. Sonuçlar, adil karşılaştırma için aynı sıcaklık değerine dönüştürülür.
Empedans voltajı ve yük kaybı testi kısa devre empedansını ölçer. Ayrıca sargı direnci ve başıboş etkilerden kaynaklanan yük kayıplarını da izler. Bu test nominal akımda gerçekleştirilir. Bu bilgi, kısa devre akımı ve sistem işletim maliyetlerinin tahmin edilmesine yardımcı olur. Prosedür şu şekildedir: Bir sargıyı kısa devre yapın (genellikle düşük voltajlı sargı). Diğer sargıya daha düşük bir voltaj uygulayın. Akımı yavaşça nominal değere yükseltin. Bu noktadaki voltaj değerini empedans voltajı olarak kaydedin. Eş zamanlı olarak güç değerini yük kaybı olarak kaydedin.
Yüksüz kayıp ve yüksüz akım testi, çekirdeğin mıknatıslanma özelliklerini kontrol eder. Bu, nominal voltaj ve frekansta histerezis kaybını ve girdap akımı kaybını içerir. Çekirdeğin üretim kalitesini ve silikon çelik sacların kalitesini değerlendirir. Nominal gerilimi bir sargıya uygulayın. Diğer sargıyı açık tutun. Yüksüz kaybı ölçmek için giriş gücünü ölçün. Eş zamanlı olarak yüksüz akımı kontrol edin.
Yalıtım direnci ve soğurma oranı testleri, toprağa yalıtım da dahil olmak üzere, sargılar arasındaki ana yalıtım performansını değerlendirmek için kullanılır. Ayrıca yalıtım malzemesindeki nem veya kirlenmeyi de tespit edebilir. Megaohmmetreler veya tristör bazlı test cihazları gibi izolasyon direnci test cihazları bu testi gerçekleştirebilir. Direnç, ayarlanan zaman noktalarında ölçülür (örneğin, 15 saniye ve 60 saniye). Ölçüm sonucuna yalıtım malzemesinin kuruluğunu yansıtan emme oranı adı verilir.
Kısa devre dayanım yeteneği testi, mekanik mukavemeti ve yapısal esnekliği doğrulamak için kullanılır. Bu, ani arızaların oluşturduğu muazzam elektromanyetik kuvvetlere dayanıklıdır. Bir laboratuvarda veya sertifikasyon merkezinde kısa devre testinin bir tarafına voltaj uygulanır. Diğer tarafa kısa devre akımı uygulanır. Akım, nominal değerin onlarca katına ulaşacaktır. Test, iki saniye gibi belirli bir süre boyunca tutulur. ● Sıfır dizi empedans ölçümü: Sıfır dizi empedans ölçümü, şebeke toprak arıza koruması için veri sağlar. Aynı zamanda stabilite hesaplamalarına da yardımcı olur.
Endüklenen gerilim ve kısmi deşarj testleri, sargıdaki sarımlar, katmanlar ve fazlar arasındaki yalıtım performansını kontrol etmek için kullanılır. Yüksek voltaj altında dahili kısmi deşarj seviyelerini tespit edebilir. Çekirdek doygunluğunu önlemek için test frekansı 100 ila 250 Hz'ye yükseltilmelidir. İndüksiyon testinde, sargıya nominal voltajın iki katı uygulanır. Eş zamanlı olarak kısmi deşarj dedektörü kullanılır. Deşarj seviyesi izlenir. Deşarj seviyesinin tipik olarak 500 pC'nin altında, hatta daha düşük tutulması gerekir.
Tip testi, modelin örnek birimi üzerinde kapsamlı bir kontrol sağlar. Tasarımın planlanan tüm çalışma koşullarına dayanabileceğini gösteriyorlar.
● Sıcaklık Artışı Testi Sıcaklık artışı testi, sargının, yağın ve çekirdeğin sıcaklık artışının sınırlar dahilinde kaldığını doğrular. Bu test, uzun vadeli termal stabiliteyi doğrulamak için nominal yük altında gerçekleştirilir. Kısa devre yöntemi kullanılarak sargıda nominal akım kaybı oluşturulur. Bu bir yük durumunu simüle eder. Isıtma işlemi dengeye ulaşılıncaya kadar devam eder ve genellikle birkaç saat sürer. Yağ sıcaklığı doğrudan ölçülür. Sargının ortalama sıcaklık artışı direnç yöntemi kullanılarak hesaplanır.
● Yıldırım Darbe Testi Yıldırım darbe testi, yıldırım aşırı geriliminin yalıtım üzerindeki etkisini simüle eder. Cihazın ani yüksek voltaj stresine dayanma yeteneğini test eder. Bir darbe üreteci kullanılarak standart bir yıldırım dalgalanması uygulanır. Bu dalgalanmalar 1,2 watt, yani yaklaşık 50 mikrosaniye sürer. Sargı terminallerini etkilemek için tam dalga ve kıyıcı dalgalanmalar kullanılır. Herhangi bir yalıtım hasarını tespit etmek için dalga biçimi değişiklikleri kaydedilir.
Ses Seviyesi Ölçümü ve Harici Güç Frekansı Dayanım Gerilimi Testi
Harici güç frekansı dayanım gerilimi testi, harici bileşenlere odaklanır. Buna burçlar ve yüksek gerilim sargı topraklaması da dahildir. Test nemli veya kirli hava koşullarında gerçekleştirilir. Açık hava ortamında, gerilim taşıyan ve topraklanan kısımlar arasına yüksek güç frekanslı bir gerilim uygulanır.
Kullanıcı ihtiyaçlarına veya özel kurulumlara göre daha derinlemesine incelemeler için özel testler yapılabilir. Bu testler belirli gereksinimlere veya koşullara göre tamamlayıcı niteliktedir.
Ses seviyesi ölçümü, yüksüz ve yüklü çalışma sırasında gürültüyü izlemek için kullanılır. Kentsel veya yerleşim alanları gibi sese duyarlı yerler için idealdir.
Kısa devre dayanım yeteneği testi, mekanik mukavemeti ve yapısal esnekliği doğrulamak için kullanılır. Bu, ani arızaların oluşturduğu muazzam elektromanyetik kuvvetlere dayanıklıdır. Bir laboratuvarda veya sertifikasyon merkezinde kısa devre testinin bir tarafına voltaj uygulanır. Diğer tarafa kısa devre akımı uygulanır. Akım, nominal değerin onlarca katına ulaşacaktır. Test, iki saniye gibi belirli bir süre boyunca tutulur. ● Sıfır dizi empedans ölçümü: Sıfır dizi empedans ölçümü, şebeke toprak arıza koruması için veri sağlar. Aynı zamanda stabilite hesaplamalarına da yardımcı olur.
Frekans tepkisi analizi, sargı karakteristik eğrileri üretir. Bu, taşıma veya kullanım sonrasında yer değiştirme veya gevşeme gibi gizli mekanik değişiklikleri tespit edebilir.
Tüm bu testler katı yönergeleri takip eder ve bu hiyerarşik sistem, bileşenlerden ünitenin tamamına kadar inceleme yapar. Üretim sırasındaki kusurları filtreler. Başlatmadan önce kullanıcıya performans bilgisi sağlar. Sürekli denetim ve bakım için bir referans noktası oluşturur. Bu yaklaşım güvenilirliği yönetir.trafotüm yaşam döngüsü boyunca.
